臺灣和平區2019捏合機產品暨會
根據產品規格大小，捏合機容量從1升-6000升已形成系列化。
將各種配合劑與主料充分混合均勻，在設備的不同轉速條件下，使主料充分吸收增塑劑等液體小分子，便于下一道工序操作。
真空捏合機由兩個轉速不同、轉向相反的攪拌槳按照一定的規律轉動，攪動物料，完成對物料的攪拌混合作用。真空捏合機的優勢在于，可以使物料在負壓的狀態下進行攪拌，消除高粘度物料里面的氣泡，但是在這種情況下怎么給物料加熱呢？
SBS 100; LDPE 5; PS 20; 環烷油 25；HST 0.5；抗氧劑 1010 0.5；CaCO3 30。
以不飽和聚酯樹脂為基體的纖維增強團狀模塑料成型制品自問世以來，已有近60年的歷史，其典型應用于汽車前照燈的反射鏡，中低壓電器裝置的絕緣殼架，家用電器中傳動用微型電機的定子包覆等，短期內暫時找不到有替代這種熱固性塑料的材料。這主要取決于BMC固化后的制品具有較高的工作溫度，良好的表觀質量、質輕成本又較低、優越的電性能與難燃性等等。未固化的BMC可以很容易地壓制、傳遞模塑或注塑成型。BMC制品的制造步驟大致是：
與物料接觸的攪拌槳和拌缸內壁，采用不銹鋼材質，確保制品的純度和品質。
適用于捏合機硅膠、淀粉、染料、制藥、食品、化工、塑料、碳素等行業。是批量生產的理想設備，該機設計新穎，結構合理。傳動部分采用全密封，液壓出料工作，是用戶的理想設備。
關于螺桿驅動功率計算與校核：螺桿功率確定計算的方法較多，譬如公式計算，取類比經驗
設備先從低速到高速再到低速！設備運轉過程中切不可打開頂蓋觀察！加入料后，頂蓋應上緊。
BMC模塑料包含UP樹脂，礦物填充料，低收縮添加劑，引發劑，顏料，脫模劑，和短切玻纖。屬于高固態/低液態的混合{1}，其高固態中不僅包含各種不同粒徑的粉體，還包括不同長度的玻纖片料。撇開成型工藝技術不說，模塑制品的性能取決于優質的原料，合理的配方設計，當然也取決于這近十種組成份的充分混合和分散。BMC模塑料的制備要求是有分散良好的拌和，粉狀填料團塊徹底被打散，充分地被液態樹脂浸潤和包覆。而干態的玻纖表面更要被粘稠的糊料來浸漬，趕出玻纖界面的空氣并均勻地分散在粘稠的膏狀糊料之中。在捏合機中發生如下的物理混合：第一：液相和固相外界面的物理剪切，由結塊顆粒表面同液體直接摩擦而得到分離。第二：固相內部的動力剪切，由粒子～粒子的接觸，使得結塊分離，并希望有一定的碾碎效應。第三：玻纖片料被高粘度糊料擠壓、推拉、摩擦從而得到浸潤與分散。影響混合和分散的其它因素是物料攪動的程度、粒子間的引力、液體的粘度與比重和固體粒子的自然親合力等。
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