西藏自治區2019捏合機產品發布會
根據前人研究發現驅動功率 ，其中 代表膠料粘度，Q代表膠料流量，s代表攪葉凸棱總長度，h代表攪葉與槽底的間隙，另外根據英國人Bollen研究發現，攪拌機轉子構型參數A與功率P及物料粘度 的關系為 ，對于特定容量和槳型的捏合機，A近似于定值， 代表的是修正系數（ ，V代表的是工作容積），n代表的捏合機轉速
設備先從低速到高速再到低速！設備運轉過程中切不可打開頂蓋觀察！加入料后，頂蓋應上緊。
捏合機常見出料方式有翻缸傾倒式、底閥下出料式和螺桿擠壓出料三種，丁基熱熔膠的成品膠粘度范圍2000cps(150℃)-150000cps(200℃)，可設計采用螺桿擠壓式出料，根據出料連接及效率要求，我們擬定為3T/H，我們采用直徑250mm的機加工螺桿，采用漸變式螺距180-120mm，
電控系統有手動、自動電控系統，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。
總結：恩索公司經過不斷開拓進取，擁有現代化的管理體系，科學認真的生產理念，源源不斷的制造出質量一流的捏合機及各類產品，相信通過我們的努力能夠給客戶提供更多質量過硬的捏合機及配套產品。
一般來講，捏合機的驅動功率跟攪拌物料的粘度和物料流量有關，一般廠家都是根據經驗所得。恩索公司經過多年的研究發現，這里是有一套完整的理論計算公式的。
捏合機是膠類產品較重要的加工設備之一，主要用于橡膠塑料等高分子與配劑的混合。根據捏合機的工作原理可知，加入捏合室的膠料主要受攪拌槳葉與捏合機室壁的剪切和拖拽作用達到混煉效果，因此槳葉形狀直接影響高分子材料與各種添加劑的分散和混合的均勻性，另外驅動功率，出料方式等都對生產工藝的效率和優化有著不可忽視的作用。以下我們通過對設計一臺2000L丁基熱熔膠捏合機來探討下設計要點：
圖1所示的雙臂捏合機的基本布置，由攪拌槳葉、混合室及驅動裝置等組成。混合室是一個W形底部的鋼槽{2}
關于螺桿驅動功率計算與校核：螺桿功率確定計算的方法較多，譬如公式計算，取類比經驗
本機是塑料、化工、硅橡膠、油墨、染料及有關科研部門進行新工藝、新品種試驗的必備設備。拌缸、拌漿為不銹鋼制成，耐腐蝕、不生銹。
SBS 100; LDPE 5; PS 20; 環烷油 25；HST 0.5；抗氧劑 1010 0.5；CaCO3 30。
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